进口原装高压气动气体增压泵，气动液体增压泵，液体驱动气体增压泵，液体驱动液体增压泵，气体增压机，高压力大排量气动增压泵.
supertek压力测试平台是美国HII国际有限公司以该公司的气动设备为核心动力，结合世界压力测试通用标准与我国的实际情况，研制开发的一种新型的多功能试压装置，其测试压力可达到700Mpa（液体），气体可以达到200 Mpa。
一、特点
supertek压力测试设备由HII气动增压泵提供压力源。
HII气动增压泵由两部分组成，一部分是大口径的气动活塞，另一部分是小口径的气体柱塞。这两部分通过传动杆相连。
柱塞在气动活塞的作用下在高压泵腔内做往复运动。泵体的进出口各有一个高压单向阀。气体驱动部分主要由一个气动先导阀和一个往复运动的换气套筒组成。当输入压缩空气时，它们就开始做往复运动，从而也带动活塞做往复运动。由于活塞两端存在面积差，当压缩气作用在气驱活塞大面积端时，柱塞端就输出高压液体/气体。
HII气动增压泵可以自动控制增压进程。当达到设定压力时，泵停止工作而保持压力不变。此时柱塞处于静止状态，不再消耗能量，无热量产生。当压力平衡打破后，气压泵将自动开始工作直到下个平衡。
该产品具有防爆、输出压力可调、体积小、重量轻、*作简单、性能可靠、运用范围广等特点。它特别适用于管材、阀体、连接件、压力容器等受压物品的试压检验。
二、主要功能：
● 可进行多种压力测试：静压测试（包括爆破测试）、动压测试。
●手动控制，自动控制二者互相独立，可单独使用，也可互相切换。在自动控制状态下可以方便的设定测试压力，保压时间以及加压速度等参数。
● 提供工控机及控制软件，该机抗干扰能力强，控制界面生动形象。
● 根据客户需要提供数据采集、显示、记录、打印和分析测验数据等功能。
●液压测试和气密性测试集于一身，实用性强。
三、产品系列
supertek压力测试系统根据客户要求不同分别用于压力容器、阀门、高压软管等的耐压测试中。测试平台采用HII气动增压泵为核心部件，对各种类型、各种规格的高压容器、安全阀、开关阀及控制阀进行压力测试。
校验用介质：氮气、空气、水、油等等。
测试对象：
l 高压软管测试
l 阀门及阀座压力测试
l 安全阀及溢流阀的动作压力测试
l 钢瓶与压力容器测试
l 气体增压与传输
检测内容：
l 高压软管测试内容：轴心抽拔测试、耐压检测、泄露检测、爆破测试。
l 阀门测试内容：阀体、阀座、高压关闭测试、低压关闭测试、安全阀测试、泄露测试等
l 钢瓶与压力容器测试内容：耐压测试、膨胀测试、疲劳测试、爆破测试、泄露测试、内膛挤压测试。
输入气压： ≤0.8 Mpa
输出气压：≤200Mpa范围内任意可选
校验范围：0-700Mpa（液体）和0-200Mpa（气体）
简 介：Testpac7200 系列便携式气动压力测试设备可以安装在带轮的框架上，也可以随车拖运。该测试设备自备储液箱，可随时与被测设备连接，进行打压测试。应用时，只需将压缩空气与此系统相连接即可。
可用于：油，水、气体或腐蚀性化学介质，输出液体压力可达7000bar，输出气体压力可达3000 bar。
气 源： 连续工作压力为8bar,最小启动压力为1.7bar。
技术参数：
压力输出：0-7000bar之间可调
流量范围：0-76升通用型
储罐容积：10升
重 量：27kg
使用介质：油、水、化学品等
体 积：350mm x 350mm x 500mm
系统标准配件：空气过滤器、减压阀、空气压力表、开关速度控制阀、HII气驱动液体泵、储液罐、出口压力表、出口泄放阀、回流控制阀等。
适用测试对象：热交换器、管线、灭火器、井口阀、泵、锅炉、蓄能器、过滤器、安全阀/爆破膜以及航天器、汽车中的液体/气体管路的压力测试、增压等。
该测试平台是Hasktech国际有限公司的成熟产品之一，采用HII气动系统作为阀门测试、夹持动力来源，符合国际通用阀门检测标准，具有节能、环保、噪音低、测压阀门广等特点。该校验台设计 、结构合理、*作简便、安全可靠、结实耐用、后续维护少。
该测试平台实现了安全阀等阀门的离线全自动校验，具有校验精度高、速度快、范围广，能够自动装夹、采样、记录、登录、网上查询；并且能做各种阀门的密封试验；实现了全数字化功能，能够用图表和函数曲线的形式进行动态观察；可根据实际情况保存各种原始记录和图表并供随时调出急用。由于采用了电脑进行控制并选配打印装置，自动控制校验数据可自动打印成表，建立数据库，自动检索、统计、并可与企业网络联网，作为企业网络管理系统的子系统，使企业的生产和管理水平更趋于高效和规范化。
主要技术参数：
校验用介质：氮气、压缩空气、水、油等
输入气压：2bar—8bar
输出额定气压：2000 bar根据需要选择（输出额定液压：7000 bar根据需要选择）
校验范围：0—7000 bar范围内任意选择
功能配套：自动、手动任意选择
校验精度：小于0.2%
